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洁净室空气净化工程或洁净区洁净工程性能测试和认证
资料来源:广州启绿空气净化设备有限公司   日期:2013-04-16   人气:   标签:洁净室 空气净化工程 洁净工程

      洁净室空气净化工程或洁净区洁净工程性能测试和认证,在过滤器上风侧引入大于等于0.1μm(0.5μm)的粒子,粒子浓度大于3.5×107pc/m3 的大气尘或其它气溶胶,在过滤器下风侧用粒子计数器的等动力采样头放在距离被检过滤器表面2~3cm 处,以5~20mm/s 速度移动,并应注意安装交接处的扫描。  式中:VS—每个采样点的每次采样量,以L 表示; 
          CN.M—被测洁净室空气洁净度等级的被测粒径的限值(pc/m3); 
          20—在规定被测粒径粒子的空气洁净度等级限值时,可测到粒子颗数(pc)。 
    注:当VS很大时,可使用顺序采样法。 
    每个采样点的最小采样时间为1min ,采样量应至少为2L。 

C1 通则
C1.1 洁净室或洁净区应监测并定期进行性能测试,以认证该洁净室或洁净区始终符合本规范的要求。
C1.2 洁净室或洁净区性能测试认证工作,应由专门检测认证单位承担,并提交检测报告。C1.3 测试和认证工作之前,系统应达到稳定运行。测试和监测仪表应在标定证书有效使用期内。
C2 洁净室或洁净区性能测试要求
C2.1 确认洁净室或洁净区符合本规范要求,应进行三项测试:
    1 空气洁净度测试(生物洁净室应进行浮游菌、沉降菌测试)。
    2 静压差测试。
    3 风速或风量测试。
    三项测试的最长时间间隔分别列于表C2.1-1、C2.1-2。
                               表C2.1-1 空气洁净度等级认证的测试要求
      
                             表C2.1-2 静压差和风速(风量)认证的测试要求 
   
    注:如果洁净室或洁净区已对粒子浓度、风速、静压差执行连续监测,并且其值均符合本规范要求,则认证的测试时间间隔可延长。具体间隔时间,可证单位洽商。 
        ①空气洁净度等级认证,可在静态或动态检测,洽商确定。 
        ②风量测定,用风速计在风口或风管测定。 
        ③该项测试不适用于洁净区。 
C2.2 本规范规定了八项洽商选择的测试项目,列于表C2.2。 
                          表C2.2 洁净室或洁净区洽商选择的测试要求 

    注:测试要求除表中规定者外,均见现行《洁净室施工及验收规范》(JGJ 71)附录“洁净室综合性能检测方法”。 
C3 洁净室测试方法 
C3.1 风量或风速测试: 
    1 对于单向流洁净室,采用室截面平均风速和截面乘积的方法确定送风量,取离高效过滤器0.3m 垂直于气流处的截面作为采样截面,截面上测点间距不宜大于0.6m,测点数不应少于5 点,所有读数的算术平均值作为平均风速。 
    2 对于非单向流洁净室,采用风口或风管法确定送风量,可按现行国家标准《通风与空调工程施工及验收规范》(GB 50243)规定的方法执行。 
C3.2 静压差测试:  
    1 静压差的测定应在所有的门关闭时进行。 
    2 仪器宜采用各种微压计,仪表灵敏度应小于1.0Pa。
C3.3 已安装过滤器泄漏测试:  
    1 仪器应使用采样量大于1L/min 的光学粒子计数器。 
    2 在过滤器上风侧引入大于等于0.1μm(0.5μm)的粒子,粒子浓度大于3.5×107pc/m3 的大气尘或其它气溶胶,在过滤器下风侧用粒子计数器的等动力采样头放在距离被检过滤器表面2~3cm 处,以5~20mm/s 速度移动,并应注意安装交接处的扫描。 
    3 评定标准,由受检过滤器下风侧测得的泄漏浓度换算成穿透率,对于高效过滤器,不应大于过滤器出厂合格穿透率的2 倍,对于D 级高效过滤器不应大于出厂合格穿透率的3 倍。 
C3.4 污染泄漏测试。有孔洞相通的不同空气洁净度等级相邻的洁净室,其洞口处应有合理的气流流向。用热球风速计检测等级高的洁净室至等级低的洁净室之间的风速,风速应大于0.2m/s 。 
C3.5 洁净度的检测:  
    1 使用采样量大于1L/min 光学粒子计数器,在仪器选用时应考虑粒径鉴别能力、粒子浓度适用范围和计数效率。仪器应有有效的标定合格证书。 
    2 确定采样点,按下式求出最少采样点数: 
                                 NL=A0.5  
    式中:NL—最少采样点; 
          A—洁净室或被控洁净区的面积(m2)。 
    采样点应均匀分布于洁净室或洁净区的整个面积内,并位于工作区的高度(离地点0.8m) 。
    3 每一采样点的每次采样量应按下式确定:  
                           VS=(20/CN.M)×100  
       4 当洁净室或洁净区仅有一个采样点时,则在该点应至少采样3次。 
C4 监测 
C4.1 按照协议书规定进行空气中悬浮粒子浓度和其它参数的常规监测,监测的目的是证实运行状态下设施的性能。 
C4.2 协议书中应明确:测量空气悬浮粒子浓度最少预定的采样点、每次最少的空气采样量、采样时间、每个采样点的测量次数、测量时间间隔、被计数粒子的粒径,以及粒子数的限值。 
C4.3 监测结果超过规定的限值,则认定设施不符合要求,应进行修正,修正后再进行认证检测。若监测结果在规定限值内,可继续监测。 
C4.4 监测仪表应按现行标准进行定期标定。 
C5 认证 
C5.1 按协议书规定及C2 的要求,按C3 的方法进行测试,若测试结果在规定的限值之内,说明该洁净室符合规定要求。若测试结果超过规定的限值,说明该洁净室不符合要求,应进行改进,在完成改进工作之后,应进行再认证。 
C5.2 对记录数据评价。空气洁净度测试中,当测点在1~10 点时,必须计算平均中值、标准偏差、标准误差和由全部采样点的平均粒子浓度导出95%置信上限值;采样点超过10 点时,可用算术平均值,达到空气洁净度等级限值。 
C5.3 每次性能测试或再认证测试应做记录,并提交性能合格或不合格的综合报告。测试报告应包括下列内容:  
    1 测试机构的名称、地址。 
    2 测试日期和测试者签名。 
    3 执行标准的编号及标准出版日期。 
    4 被测试的洁净室或洁净区的地址、采样点的特定编号及坐标图。 
    5 被测洁净室或洁净区的空气洁净度等级、被测粒径(或沉降菌、浮游菌)、被测洁净室所处的状态、气流流型和静压差。 
    6 测量用的仪器的编号和标定证书;测试方法细则及测试中的特殊情况。 
    7 测试结果包括在全部采样点坐标图上注明所测的粒子浓度(或沉降菌、浮游菌的菌落数)。 
    8 对异常测试值进行说明及数据处理。 
    9 注明上次的测试日期。 
    10 设施的测试文件可作为下次监测计划的依据。 
C5.4 测试机构应提交洁净室检验证书、再检验证书。 
C6 记录 
C6.1 记录保存应遵照质量控制程序的要求。 
C6.2 应按常规或定期的测试方法和仪表检测,将初始观察记录、计算、数据处理和最终报告,并应有测试评价和报告人员签名和日期,存档。 

资料参考:
空气净化工程http://www.qilvc.com/article.asp?class=68
净化厂房http://www.qilvc.com/article.asp?class=38
洁净棚http://www.qilvc.com/article.asp?class=61
洁净工程http://www.qilvc.com/article.asp?class=65
净化车间http://www.qilvc.com/article.asp?class=4
洁净厂房http://www.qilvc.com/article.asp?class=69

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