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洁净厂房无尘车间保持正压的最佳方法
资料来源:广州启绿空气净化设备有限公司   日期:2012-11-13   人气:   标签:洁净厂房 无尘车间 正压

     平时在净化工程设计施工完毕后,后期在洁净室的维护中,净化车间经常会出现负压的情况,哪到底洁净厂房无尘车间,正压--洁净厂房无尘车间保持正压的最佳方法
是什么呢?广州启绿净化工程专家为您讲解:我们的净化车间采用的是新风空调经过初效、中效过滤后送到车间夹层,洁净车间保持正压的方法为送风量>回风量,5Pa~10Pa的正压大约为空间的2次换气,初中高效过滤网应及时更换,保证通风要求应该和 车间的高效过滤器阻力 关系应该是有的, 但可能不是主要原因.
可能是你 新风空调的初效、中效过滤 有问题拉!   初效、中效过滤 的初阻力是多少 ?现在的阻力是多少? 是不是该更换,或有什么地方堵在上面?
各位同仁,大家好。请问如何使纺织车间内形成负压或正压。
排风量大于送风量,形成负压
排风量小于送风量,形成正压
业主出于节能考虑,要求降低正压至35Pa。
一、针对FFU层流罩风速进行改善
改善方式:
1、通过中控电脑,调整FFU马达转速降低(original: 1,300 rpm)
2、观察无尘车间压力值的变化(original: 65 Pa)
3、持续降低转速直至压力为45 Pa
4、记录FFU最后的转速并观察无尘车间压力
二、针对(MAU)风速进行改善
改善方式:
1、通过中控电脑调整MAU马达转速(original:45Hz)
2、观察无尘车间压力值的变化(original: 45 Pa)
3、持续降低转速直至压力为35Pa
4、记录MAU最后的转速,并观察无尘车间压力
三、最终节能效果
1、降低FFU转速
(1)FFU转速由1,300 rpm降至1,100 rpm
(2)共计可节省FFU马达耗电:62 Kw
2、降低MAU转速
(1)调节无尘车间压力至35Pa,MAU负载 由45 Hz降至 41 Hz
(2)共计可节省MAU马达耗电:4 kW。
(3)降低无尘车间正压同时可减少室外新风(MA)供应量以节省能源
      净化无尘车间正压送风量如何计算(漏风量计算),再有小循环风机通过高效过滤器送到车间,近段时间发现车间的压差不够,而且新风频率,没有变化。车间也没有漏风现象,请问这种现象与车间的高效过滤器阻力有关吗?

一个密闭良好的无尘车间,在使用过程中,主要的漏风途径有以下四种:
  1)门窗缝隙的漏风;
  2)开门时的漏风;
  3)风淋室、传递室的漏风;
  4)室内工艺排风。
  下面介绍各种漏风量计算方法:
  1 缝隙漏风量的计算
  方式一:v=1.29*(△P)1/2
  △V=S*v
  △P:无尘车间内外压力差(Pa)
  v:从缝隙处流过的风速(m/s)
  S:缝隙面积(m2)
  V:通过缝隙的泄漏风量(m3/h)
  例:假设条件:房间正压20pa,门缝长度3.6m,窗缝长度 4m,假设缝隙宽度0.02m
  门缝隙面积S1=0.02*3.6=0.072m2,窗缝隙面积S2=0.02*4=0.08m2
  泄漏风量V=s*v=(S1+S2)*3600*1.29*(△P)1/2=(0.072+0.08)*3600*1.29*(20) 1/2=3157m3/hr
  方法二: L=0.827×A×△P)1/2×1.25=1.03375×A×△P)1/2 (压差法计算方式)
  式中 L—正压漏风量(m3/s); 0.827—漏风系数;
  A—总有效漏风面积(m2);
  ΔP—压力差(Pa);
  1.25—不严密处附加系数
  2 开门的泄漏风量
  假设条件:房间正压ΔP=20Pa,门面积S=0.9*2.00=1.8m2,风速v=1.29*(△P)1/2=5.77m/s, 开启次数n=1次/hr,开启时间t=5s
  泄漏风量Q=S*v*t*n=1.8*5.77*5*1*=51.93m3/h
  每小时开一次门,开5秒,泄漏空气量51.93 m3/h
  3 风淋室与传递窗的空气泄漏量
  假设条件:风淋室体积15m3,密闭无缝隙
  开闭顺序为(1)开→ (1)关→ (2)开→ (2)关
  分析:以风淋室为例
  (1)开时A/S内压力为常压101325Pa
  (1)关时A/S内压力为常压101325Pa,保持不变 
   (2)开时A/S内压力为常压101325Pa,保持不变,但稳定后压力变为与房间内同样压力101325+20pa
  (2)关时A/S内压力为常压101325+20Pa,保持不变
  结论:所以需要补充的空气量为15m3的空间压力变化为20Pa时的密闭空间的补气量
  根据理想气体方程式 PV=mRT,(P气压,单位Pa;V体积,单位m3;m气体质量单位kg;R气体常数等于287;T气体开氏温度,单位K, 假设室内温度25℃,开氏温度为298K)
  需补充空气质量m=(△P *V)/(R*T)= (20*15)/(287*298)=0.0035kg=3L
  相对来说风淋室及传递箱的泄漏量较小(密闭良好的情况下),可忽略不计。
  4 工艺排风泄漏风量
  工艺排风泄漏风量即为工艺排风量。
  以上四种泄漏风量之和即为房间维持正压所需的送风量。
例,无尘车间要求正压为20Pa,无尘车间体积为100m3,无尘车间是有外窗、密闭性较好的无尘车间(表中第二列),那么此无尘车间维持正压所需的送风量V=换气次数2.5*100m3=250m3(不包括工艺排风)
为什么有时不能达到理想正压?
1、新风补充量不足:重新计算新风需求量
2、泄漏量过大:找出泄漏原因,寻出解决方案
3、排风量太大:主要是工艺排风量超标,重新计算
4、空调回风量太大:重新调节风量
简单计算法的应用实例—在无尘车间建造中为投资方节约能源
合理的正压值对无尘车间各项指标的达标及降低运行成本是非常重要的。
半导体厂工程设备用电约占全厂用电的49%,冷动机用电占工程设备用电的35%,无尘车间空气处理机组用电占工程设备用电的23%。无尘车间正压设定值越大,空气处理机组送风量越大,冷动机负荷越高,降低电力的耗用,即减少资源的消耗与污染源的制造。所以基于以上分析可知无尘车间内的正压设定直接关系到厂区运行成本。
以松江九亭高科区富士金上海松江工厂为例(FUJIKIN)2002年三月至七月,
该厂主要由一个150 m2的1000级无尘车间和一个100 m2的1级无尘车间组成,正压设定值为50Pa,现以其1级无尘车间为例计算所需新风量。
计算条件
面积100m2,层高3m,高架地板下部空间1m,FFU满布加高架地板系统。窗9扇(1m x 1m),门1扇(1m x 2.1m),每小时开启一次,每次持续5秒,风淋室一个,传递箱一个(1m3),工艺排风1000CMH,整个无尘车间气密性良好,正压设定为50Pa。
计算过程
1.缝隙泄漏风量
V=(S1+S2)*3600*1.29*(△P)1/2
(0.01*1*4*9+0.02*1*2+0.02*2.1*2)*3600*50(1/2)*1.29 = 4642 m3/h
2.开门泄漏风量
Q=S3*1.29*(△P)1/2*t*n(2.1*1)*(50 (1/2)*1.29)*5*1 = 109 m3/h
3.风淋室和传递窗密闭良好,假设无漏风
4.工艺排风量为 1000CMH
控制50Pa正压所需的新风量为 4624+109+1000 = 5733 m3/h
若根据表1经验值估算,控制50Pa正压所需风量为5.3*100*4 +1000= 3120m3/h
取大值5733 m3/h实际余压阀显示正压为65Pa

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