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净化工程施工中洁净室门窗制作的特点
资料来源:广州启绿空气净化设备有限公司   日期:2012-10-29   人气:   标签:净化工程 洁净室 空气净化工程
     净化工程,洁净室,空气净化工程----净化工程施工中洁净室门窗制作的特点,设计人员应协同业主确定洁净厂房各功能区的区划,确定各类生产工序的空气洁净度等级和各种控制参数:温度、相对湿度、压差、微振动、高纯物质的纯度及杂质含量洁净室净化工程设计首先要了解所设计的洁净室净化工程的用途、使用情况、生产工艺特点等、比如设计的是集成电路生产用洁净室净化工程。首先要弄清楚产品的特性:集成度、持形尺寸和生产工艺特点;
     对洁净室净化工程的要求:空气洁净度等级、温湿度及其控制范围、防微振、防静电和高纯物质的供应要求等;其次要充分了解业主拟采用的生产工艺、工艺设备情况和对工艺布局的设想。在此之后,设计人员应协同业主确定洁净厂房各功能区的区划,确定各类生产工序的空气洁净度等级和各种控制参数:温度、相对湿度、压差、微振动、高纯物质的纯度及杂质含量;初步选择洁净室净化工程的气流流型并进行净化空调系统的初步估算及设计力案的对比、确定;
      进行洁净厂房的平面布置、空间布置,此时必须首先安排好产品生产区与个产辅助区t动力公用设施区的合理布局,通常是顺应产品的生产工艺硫程,在确保产品生产环境要求的倩况下做到有利于产品生产的操作、管理,有利于节约能源、降低生产成本。在进行洁净室净化工程的平面布局时必须符合国家的现行规范中有关安全生产、消防、环保和职业卫生方面的各种要求;在进行洁净室净化工程平面布局时应充分考虑人流、物流的安排。尽力做到短捷、流畅。在空间设计时应分考虑产品生产过程和洁净室净化工程内各种管线、物流运输的合理安排。在确定洁净厂房的平面、空间布置后,对洁净室净化工程设计涉及的各个专业提出设计内容、技术要求及设计中应注意的相关问题。

    (1)、门板为净化专用门板,表层彩钢板为上海宝钢特制净化门专用涂层板,门板夹心材料可根据用户的需求任意选择;一般厚度为40,使其与50 的净化彩钢板达到和谐的整体效果;门板在受力位置都有加强筋,净化门的承力能力大大提高,而门的重量增加有限,达到经久耐用的效果。
    (2)、门窗型材根据彩钢板壁板和门板特配,现在市场的型材越做越薄,而三增净化设备工程有限公司使用的门窗型材一直按标准厚度为1.5 的使用,为达到经久耐用和洁净美观的效果,并对型材加以改进。
    (3)、由于机器设备先进,材料配置合理,制作工人有多年的制作经验和精细的加工,门窗对缝齐整、方正,表面光洁无毛刺。
    (4)、在门的密闭性上,不仅门与门框之间使用双密封,而且在门与地之间,改原来扫地胶条的传统形式,利用三增净化专门研制定做的升降条的密闭方式(门打开的时候升降条自动升起,关闭的时候自动落下)。与传统方式比较有以下优势:
A.由于减少对地的摩擦,门的开关省力  
B.减少噪音 
C.减少磨损,使用期限更长 
D.减少对洁净室洁净环境的影响 
E.避免由于地面不平对密闭性的影响 
F.与地面的接合更紧密房间的密闭性更高 

(1)、施工准备

①、进入施工现场前,应认真查阅施工图及国家有关规范要求,了解工程概况,编制相应材料计划,合理安排施工人员,核定作业人员上岗资格,检查各类机具工作状况,技术人员对施工班组进行技术交底。

②、找一间面积不小于20平万米的预制间,机具设备齐全。

(2)、材料入库及使用检验

①、不合格的材料严禁运至现场。

②、各种施工用的材料、配件必须全部合格配齐,净化工程,洁净室,空气净化工程----净化工程施工中洁净室门窗制作的特点并应略有富余。

③、还应特别注意准备施工用的少量附件,如垫片、螺钉、筒架的管卡、滑托等

④、材料应根据需要及时运到现场,并存放在能避风雨的室内或棚内,材料应放于垫木或货架上,按规格、型号堆放整齐、牢靠。

 (3)、工生流程:

     安装准备+预制加工+插入管的端面及表面处理+钎焊+焊剂选用+焊枪选择十保持温度加热时间及送入钎料+焊后处理+管道安装+试压+保温+冲洗

 (4)、施工万法

 ①基本要求

a、管道安装在保证安全的前提下应便于操作、安装、检修。

b、在部分管道均设置在技术吊顶内,管道的安装应横平、竖直、整齐、美观。

c、管道穿楼板及墙壁时应尽可能不破坏建筑物,并且采用短套管,进入洁净区域的管道需采用不锈钢套管,在两管之间用石棉绳填实,并用硅橡胶密封。

d、在施工过程中若发现管道布置与流程有矛盾时,应以工艺管道及仪表流程图为准。

e、管道安装前,管道接口方位须与工艺设备安装图纸进行仔细核对,旧设备更应仔细核对。

②、管道安装

a、产区的清洁工作,主管大部分需要置在吊顶及管井内,在安装风管与安装主管时以风管为主,若主管与风管相碰时主管位置适尚进调整。

b、该工程凡从主管上引出的蒸汽、上水管道力求设置局部切断使用的阀门,以利于检修。

c、凡从外管引至本车间的管道,应装设检修时,切断使用的阀门

d、位于管道坚井处的所有各层主管,应装设检修时切断使用的阀门。

e、管道穿墙壁或楼板处不得有焊缝及法兰,而且洁净厂房施工结束以后管道与留孔间的空隙要填塞,并考虑防止漏水。

f、管道穿楼板时根据穿孔图并结合现场设备安装情况进行施工;管道穿墙须设管套,并用掩板孔加以密封;管道穿吊顶后需用掩板孔密封

③、管道连接

a、无缝钢管及不锈钢的主管一般以焊接为主,净化车间在适当长度的地方设置一对法兰,净化工程,洁净室,空气净化工程----净化工程施工中洁净室门窗制作的特点以便于检修和安装(装法兰位置施工时决定)一般为6-10┨一对,管端装盲板。

b、镀锌钢管及配件一般甩丝扣违接。

C、软管的连接万式视现场具体情况而定。

④、架管

a、本工程在附加腹梁下可吊管架。

b、管架形式参考管架图,根据需要现场施工时制作管架。

c、阀门的安装高度一般高地面或或楼面1.2M左右为宜(主管除外),个别特殊情况可以适当提高或降低,阀门的方位要便于操作。

d、管件根据工艺流程图及管道图现场施工时安装。

⑤、水压试验

a、前准备工作

● 压力表必须检验,精度不低于1.5级;

● 水质清洁,水温适当,最高不超过60℃,也不得过低,以防绪露;

连接上水管及试压泵,上水应缓慢,高点加放气阀,排水管应接至下水池,相关阀门应关闭;

●试验前拆除一切临时支撑钢架;

●试验环境不得低于5℃。

b、试验步骤及要求

●上水速度不得太快,当最高点不排出空气时关闭排七阀;

●水压试验压力要求为0,7MPa,l0分钟内降压不大于2OKpa为合格。

●水压试验合格后,请建设单位或监理及施工单位有关人员签字。对于泄水问题,应把排气阀拆开,防止泄水时变成负床,泄水量应根据排气阀进气量开启阀门,防止排水过快,在对管道冲沈前拆除过滤器滤网,冲洗时不得经过所有设各,排水设专人负责,把系统内  水排净;

●试验时与试验无关的工作必须停止;

●不得任意增加试验压力。

●水质应清洁,不得有杂物,无腐蚀性;

●不得带水补焊,胀口补胀次数不超过2次?

⑥管道保温

●管道保温须具备以下条件:管道须经试压,试漏且合格,管道清洗已经先成,管道外表已涂二度底漆,道上的附件、支架、支承点等均已经完成

●法兰连接处应留间隙,其长度以能拆除螺栓为准。

●滑动支座、支吊等处须留空隙,以便管路滑动正常和避免保温材料损坏。

●管道采用超细玻璃棉保温。

⑦管道涂色

●管道涂漆前须经试压,试漏合格后方可进行;

●不保温管先做防锈处理,刷银灰漆一遍然后涂色环;

●保温管末保温前涂红丹底漆二遍,保冷管涂冷底子油二遍,保温后加色环,如有铝皮保护壳在保护壳上涂色环;

●埋地管道先涂冷底子油一遍,再涂沥青一遍,外包玻璃布保护层,然后填土;

●不锈钢管,塑料管均不涂漆,直接涂色环;

●所有法兰及螺栓涂色与筒道颜色一致;

 (4)质量要求

①、管道连接焊接采用亚弧焊接,焊接完毕用不锈钢钢丝刷清理焊缝外表面。在焊接前应先做该规格管道的试焊,试焊焊缝经检验合格后,方可正式施焊。

②、隐蔽管道的焊接为关键工序,必须严格控制。

③、管道支架符合设计要求及施工规范要求。

④、竣工后和交付前进行吹扫。

 (四)、电器工程施土技术方案

工程概况

    电源引自本院变电所,为一用一备双回路供销电,电源电压为380/220,5OHZ,三相五线制。动力配线,采用放射式,用电设备采用就近控制。本工程采用TN-S-C系统,由电源配电箱直接引出PE线。电缆选用型,导线则为BV-500型铜芯塑料线,电力线一律穿镀锌钢管埋地,沿墙暗敷设,照明线则穿PVC管沿棚暗敷。 进行洁净厂房的平面布置、空间布置,此时必须首先安排好产品生产区与个产辅助区t动力公用设施区的合理布局,通常是顺应产品的生产工艺硫程,在确保产品生产环境要求的倩况下做到有利于产品生产的操作、管理,有利于节约能源、降低生产成本。在进行洁净室净化工程的平面布局时必须符合国家的现行规范中有关安全生产、消防、环保和职业卫生方面的各种要求;

 

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